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供墨量过大,造成版面堆积的墨层太厚,在印刷压力作用下生成了图文网点铺展,线条加粗无棱角,从而引起糊版。油墨过于稀薄,流动性大,引起网点铺展造成糊版。
油墨中燥油过多,会使油墨乳化加重,使印版上的墨层不能从中间断裂,多数留在印版上,造成堆墨,在滚筒挤压力的作用下,使网点逐渐扩大,造成糊版,过量的干燥剂使油墨的黏性增强,对空白部分的附着力增强,容易使印品上的暗调部分引起糊版。
日常工作中,我们使用调墨油或去黏剂过多,会加大油墨的油性,印刷过程中会使图文部分网点之间界线模糊而引起糊版。
根据印品的图文要素情况,适当控制好供墨量,控制好燥油、调墨油和去黏剂的使用量,使用油性较强的油墨时,适当增加润湿液的酸性。
印版上暗调处亲油的图文部分面积远大于亲水的空白部分面积,该处空白部分砂目一旦磨损,就会导致亲水性减弱,很容易被周围的油墨侵占铺展,产生糊版现象。
调整好各滚筒之间的压力,以免压力过大,引起印版的磨损。在运送印版和上版过程中不要碰撞和磨擦印版。
橡皮布过松,在印刷过程中产生堆挤变形大,容易造成糊版。印刷压力过大,不但加重了印版的磨损,还直接加重了图文墨层铺展,导致糊版。在换橡皮布时要松紧恰当,印刷前调整好印筒压力,这样就可减少糊版。
由于着水辊与印版滚筒之间压力太小;水辊绒表面脏污;水辊使用时间过长绒毛失去弹性;在印刷时,由于印版上要素多的地方对应的水辊套处磨损的相对严重,该处的吸水性也相对的差一些等原因引起的供水不足,印刷过程中失去水墨平衡导致糊版。
根据工作量和水辊的使用程度,适时地更换水辊套。用在瓶盖上打孔的饮料瓶装上润湿液,往水辊磨损严重的地方适当喷水,这样既可减少更换水辊套的次数,又可减少糊版,这种方法虽然土了点,但很实用。以上方法可以解决深圳宣传册印刷中糊版的问题。
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